Metanoolvesiniku tootmise – kütuseelemendi – pikaajalise toitesüsteemi puhul kasutatakse metanooli vesilahust toorainena, et saada metanooli auruga reformimise reaktsiooni ja PSA puhastusmeetodi abil kõrge puhtusastmega vesinikku ning vesinik muundatakse kütuseelemendi abil soojuseks ja elektriks.

Rohelisest taastuvenergiast toodetud roheline ammoniaak, mille elutsükkel ei tekita süsinikdioksiidi heitkoguseid, on mugav ladustada ja transportida normaalsel temperatuuril ja veeldamisel ning millel on kõrge vesinikusisaldus, on tuntud kui tuleviku energiasüsteemi oluline osa. Roheline ammoniaak asendab järk-järgult traditsioonilist fossiilkütust energia transpordis, keemilistes toorainetes, väetistes ja muudes aspektides, aidates kogu ühiskonnal vähendada süsinikdioksiidi heitkoguseid. Modulaarne rohelise ammoniaagi sünteesisüsteem on modulaarse disainiga. Standardiseeritud seadmetega on võimalik saavutada standardiseeritud tootmine, mis võib lühendada ehitusaega. Kiire tehase ehitamine on parim valik, mis sobib tulevikus taastuvenergiaga, näiteks päikese- ja tuuleenergiaga. Modulaarne rohelise ammoniaagi sünteesitehnoloogia kasutab madalrõhu sünteesisüsteemi ja suure tõhususega sünteesikatalüsaatorit. Praegu pakub Ally modulaarse rohelise ammoniaagi sünteesisüsteemi võimsust: 3000 TPA, 10 000 TPA ja 20 000 TPA.

Rohelise ja vähese süsinikuheitega energia edendamiseks on vaja „süsinikuneutraalsuse“ eesmärgi poole püüeldes edendada uut energiarevolutsiooni. Uue energiarevolutsiooni tuumaks on neli peamist elementi: ränienergia, vesinikenergia, energia salvestamine ja intelligentsus. Praegu on fotogalvaaniline tuuleenergia Hiinas täielikult kvalifitseeritud laiaulatuslikuks edendamiseks, kuid selle paindlikud reguleerimisressursid on kitsaskohaks. Kuna tuuleenergia fotogalvaanika on volatiilne, tuleb see lahendada energia salvestamise akude, rohelise vesinikenergia, elektriautode ja nutika energia abil. Vesinikenergia salvestamine on tõhus viis elektrijaamade tippkoormuse reguleerimiseks. See võimaldab ehitada vesinikuenergia salvestamise tippkoormuse reguleerimise jaamu piirkondadesse, toota vesinikenergiat tipptundidel ning kasutada kütuseelemente või vesinikturbiini elektrienergia tootmiseks tagasi võrku tipptundidel, mis aitab tõhusalt lahendada taastuvenergia tarbimise ja võrgu stabiilsuse probleemi ning parandada ülekandevõrgu ja energia kasutamise määra. Koos vesiniku valdkonnas aastate jooksul kogunenud tehniliste eelistega moodustab vee elektrolüüsi ja sünteetilise ammoniaagi kombinatsioon vesiniku tootmiseks tuulest ja elektrist tervikliku vesinikuenergia salvestamise süsteemi. Sellel on iseseisev elektrolüütilise vee tehnoloogia ja täielik varustus, sealhulgas elektrolüüsielementide tootmisvõimsus, küps sünteetilise ammoniaagi tehnoloogia ja insener-ehituse võimsus ning EPC peatöövõtu võimekus iseseisvalt lõpule viia protsess alates vee elektrolüüsi vesiniku tootmisest kuni vedela ammoniaagi laadimiseni.

Metanooli vesinikuks muundamise eelised on väike investeering, saaste puudumine ja mõõdukad tootmiskulud. See on parim tehnoloogiline valik kasutajatele, kellel puudub usaldusväärne vesiniku tootmise tooraine allikas ja kellel on tugev turukonkurentsivõime. Meie ettevõtte poolt alates 2000. aastast välja töötatud ja kavandatud metanooli konversiooniga vesiniku tootmise tehnoloogia on saavutanud rahvusvahelise kõrgtaseme. Samal ajal oleme saanud kolm riiklikku patenti ja koostanud metanooli konversiooniga PSA vesiniku tootmissüsteemi tehnilised nõuded (GB/T 34540). Maailmas pakutavate metanoolvesiniku tootmisüksuste turuosa on suur ja ühe komplekti ulatus ulatub 60000 Nm³/H-ni. Professionaalne vesiniku tootmise ettevõte rõhuga 3,3 MP._aja kiirem katalüsaatori väljatöötamine ja uuendamine (kuues põlvkond).

Traditsioonilisel protsessil põhinev julge innovatsioon on oluliselt vähendanud seadmesse tehtavaid investeeringuid ja maagaasi tarbimist umbes 1/3 võrra. Eriti maagaasi muundamise südamiku seadmete – konversiooniahju – tehnilises ümberkujundamises on saavutatud läbimurre, mida on valminud seadmel testitud. Maagaasi reformimisel vesiniku tootmise tehnoloogilise innovatsiooni osas on meie ettevõte taotlenud ja saanud kuus riiklikku patenti, ühe Ameerika patendi ja ühe Euroopa Liidu patendi; väikese ja keskmise suurusega maagaasiballooniahju vesiniku tootmise süsteemi toetas teadus- ja tehnoloogiaministeeriumi väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele mõeldud tehnoloogia innovatsioonifond ning see eraldas 50 Nm 2008. aasta Pekingi olümpiamängude ³/H maagaasi vesiniku tootmisüksusele.

Rõhu kõikumise adsorptsiooni (PSA) tehnoloogiat on oma kõrge automatiseerituse taseme, lihtsa töö ja hea keskkonna tõttu laialdaselt kasutatud tööstuslike gaaside eraldamise valdkonnas. Aastatepikkuse rõhu kõikumise adsorptsiooni uurimis-, testimis- ja käitamistöö tulemusena on välja töötatud täielik komplekt vesiniku puhastamise tehnoloogiaid erinevates vesinikurikastes gaasiallikates, et pakkuda klientidele täiustatud teenuseid.

Vesiniku tootmist vee elektrolüüsi teel kasutatakse laialdaselt tööstus-, kaubandus- ja tsiviilvaldkonnas tänu oma paindlikule rakenduskohale, toote kõrgele puhtusastmele, suurele tööpaindlikkusele, lihtsatele seadmetele ja kõrgele automatiseerituse tasemele. Vastuseks riigi vähese süsinikuheitega ja rohelisele energiale on vee elektrolüüsi teel vesiniku tootmine laialdaselt levinud fotogalvaanilistes, tuuleenergia- ja muudes rohelise energia jaamades.

Metanooli vesinikuks muundamise eelised on väike investeering, saaste puudumine ja mõõdukad tootmiskulud. See on parim tehnoloogiline valik kasutajatele, kellel puudub usaldusväärne vesiniku tootmise tooraine allikas ja kellel on tugev turukonkurentsivõime. Meie ettevõtte poolt alates 2000. aastast välja töötatud ja kavandatud metanooli konversiooniga vesiniku tootmise tehnoloogia on saavutanud rahvusvahelise kõrgtaseme. Samal ajal oleme saanud kolm riiklikku patenti ja koostanud metanooli konversiooniga PSA vesiniku tootmissüsteemi tehnilised nõuded (GB/T 34540). Maailmas pakutavate metanoolvesiniku tootmisüksuste turuosa on suur ja ühe komplekti ulatus ulatub 60000 Nm³/H-ni. Professionaalne vesiniku tootmise ettevõte rõhuga 3,3 MP._aja kiirem katalüsaatori väljatöötamine ja uuendamine (kuues põlvkond). 

Traditsioonilisel protsessil põhinev julge innovatsioon on oluliselt vähendanud seadmesse tehtavaid investeeringuid ja maagaasi tarbimist umbes 1/3 võrra. Eriti maagaasi muundamise südamiku seadmete – konversiooniahju – tehnilises ümberkujundamises on saavutatud läbimurre, mida on valminud seadmel testitud. Maagaasi reformimisel vesiniku tootmise tehnoloogilise innovatsiooni osas on meie ettevõte taotlenud ja saanud kuus riiklikku patenti, ühe Ameerika patendi ja ühe Euroopa Liidu patendi; väikese ja keskmise suurusega maagaasiballooniahju vesiniku tootmise süsteemi toetas teadus- ja tehnoloogiaministeeriumi väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele mõeldud tehnoloogia innovatsioonifond ning see eraldas 50 Nm 2008. aasta Pekingi olümpiamängude ³/H maagaasi vesiniku tootmisüksusele.

Koksiahjugaas sisaldab lisandeid nagu tõrv, naftaleen, benseen, anorgaaniline väävel ja orgaaniline väävel. Koksiahjugaasi täielikuks ärakasutamiseks, koksiahjugaasi puhastamiseks, koksiahjugaasi lisandite sisalduse vähendamiseks, põlemisheidete vastavuseks keskkonnakaitsenõuetele ja kasutamiseks keemiatööstuse toorainena. Tehnoloogia on küps ja seda kasutatakse laialdaselt elektrijaamades ja söekeemiatööstuses.

Biogaas on keskkonnasõbralik, puhas ja odav põlevgaas, mida toodavad mikroorganismid anaeroobses keskkonnas, näiteks loomasõnnik, põllumajandusjäätmed, tööstuslikud orgaanilised jäätmed, olmereovesi ja olmeolmejäätmed, ning selle peamised komponendid on metaan, süsinikdioksiid ja vesiniksulfiid. Biogaasi puhastatakse peamiselt ja kasutatakse linnagaasina, sõidukikütusena, vesiniku tootmiseks jne.

Puhastage CO PSA-tehnoloogiaga ja saage desorptsioonifaasist produkt CO; CO puhastamiseks mõeldud adsorbent on meie ettevõtte poolt välja töötatud. Sellel on suur adsorptsioonivõime, kõrge selektiivsus, lihtne protsess, kõrge puhtusaste ja kõrge CO saagis.

Märgväävlitustamine ja dekarboniseerimine on levinud gaasipuhastustehnoloogiad. Neid kasutatakse maagaasi reformimise gaasi puhastamisel, kivisöe gaasistamise kombineeritud gaasi puhastamisel, veeldatud maagaasi tootmisprotsessis koksiahjugaasiga ja SNG protsessis. MDEA protsessi kasutatakse H2S ja CO2 eemaldamiseks. Pärast sünteesgaasi puhastamist: H2S <10 mg/Nm³, CO2 <50 ppm (LNG protsess).