Ammoniaagi krakkimise vesiniku tootmine

Krakkimisgaasi genereerimiseks kasutatakse ammoniaagi krakkerit, mis koosneb vesinikust ja lämmastikust moolisuhtes 3:1.Absorber puhastab moodustuva gaasi järelejäänud ammoniaagist ja niiskusest.Seejärel rakendatakse valikuliselt vesiniku eraldamiseks lämmastikust PSA-seadet.

NH3 tuleb pudelitest või ammoniaagipaagist.Ammoniaagigaasi eelkuumutatakse soojusvahetis ja aurustis ning seejärel krakitakse ahju põhiseadmes.Ahi on elektriküttega.

Ammoniaagigaasi NH3 dissotsiatsioon toimub temperatuuril 800°C niklipõhise katalüsaatori juuresolekul elektriküttega ahjus.
2 NH3 → N2+ 3 H2
Soojusvahetit kasutatakse ökonomaiserina: kuuma krakkimisgaasi jahutamise ajal soojendatakse gaasi ammoniaagiga.

Lisavarustusena ja tekkiva vormigaasi kastepunkti edasiseks vähendamiseks on saadaval spetsiaalne vormimisgaasi puhasti.Molekulaarsõeltehnoloogia abil saab tekkiva gaasi kastepunkti alandada -70°C-ni.Kaks adsorberseadet töötavad paralleelselt.Üks neist adsorbeerib moodustuvast gaasist niiskust ja pragunemata ammoniaaki, teist aga kuumutatakse regenereerimiseks.Gaasivoolu lülitatakse regulaarselt ja automaatselt.

PSA-seadet kasutatakse lämmastiku eemaldamiseks ja seega vesiniku puhastamiseks, kui see on vajalik.See põhineb füüsikalisel protsessil, mis kasutab vesiniku eraldamiseks lämmastikust erinevate gaaside erinevaid adsorptsiooniomadusi.Tavaliselt kasutatakse jätkuva töö tagamiseks mitut voodit.

Krakkimisgaasi võimsus: 10 ~ 250 Nm3/h
Vesiniku tootlikkus: 5 ~ 150 Nm3/h