Vesiniku tootmine ammoniaagi krakkimise teel

Ammoniaagikrakkimisgaasi genereerimiseks kasutatakse ammoniaagikrakkijat, mis koosneb vesinikust ja lämmastikust moolsuhtes 3:1. Absorber puhastab moodustumisgaasi järelejäänud ammoniaagist ja niiskusest. Seejärel rakendatakse valikuliselt PSA-seadet vesiniku eraldamiseks lämmastikust.

NH3 pärineb pudelitest või ammoniaagipaagist. Ammoniaagigaasi eelsoojendatakse soojusvahetis ja aurustis ning seejärel krakitakse see peaahjus. Ahju köetakse elektriga.

Ammoniaagigaasi NH3 dissotsiatsioon toimub temperatuuril 800 °C niklipõhise katalüsaatori juuresolekul elektriliselt kuumutatavas ahjus.
2NH₃ → N₂ + 3H₂
Soojusvahetit kasutatakse ökonomaiserina: samal ajal kui kuuma krakkimisgaasi jahutatakse, eelsoojendatakse ammoniaagigaasi.

Lisavarustusena ja tekkiva vormimisgaasi kastepunkti edasiseks vähendamiseks on saadaval spetsiaalne vormimisgaasi puhasti. Molekulaarsõeltehnoloogia abil saab tekkiva gaasi kastepunkti alandada temperatuurini -70 °C. Kaks adsorberiüksust töötavad paralleelselt. Üks adsorbeerib vormimisgaasist niiskust ja krakkimata ammoniaaki, samal ajal kui teist kuumutatakse regenereerimiseks. Gaasivoolu lülitatakse regulaarselt ja automaatselt.

PSA-seadet kasutatakse lämmastiku eemaldamiseks ja seega vesiniku puhastamiseks, kui see on vajalik. See põhineb füüsikalisel protsessil, mis kasutab ära erinevate gaaside erinevaid adsorptsiooniomadusi vesiniku eraldamiseks lämmastikust. Tavaliselt kasutatakse pideva töö tagamiseks mitut kihti.

Krakkimisgaasi võimsus: 10 ~ 250 Nm3/h
Vesiniku tootlikkus: 5 ~ 150 Nm3/h